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東莞飽和蒸汽流量計，東莞飽和蒸汽流量表
詳細(xì)信息| 詢價留言品牌：迪川儀表 型號：LUGB 加工定制：是 類型：流體振蕩式 測量范圍：9-12000 m3/h 精度等級：1.0 公稱通徑：25-1000 mm 適用介質(zhì)：蒸汽，飽和蒸汽，氣體，液體 工作壓力：1.6 MPa 工作溫度：300 ℃ 適用介質(zhì)：蒸汽，飽和蒸汽，氣體，液體 工作壓力：1.6 MPa 東莞飽和蒸汽流量計，東莞飽和蒸汽流量表，東莞蒸汽流量計，東莞鍋爐蒸汽流量計，東莞蒸汽流量表，東莞氣體流量計，東莞高溫蒸汽流量計，東莞流量計
【東莞飽和蒸汽流量計，東莞飽和蒸汽流量表的參數(shù)說明】
蒸汽主要用孔板、渦街流量計等來測量，其中以渦街流量計更為常見，其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。
渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看，孔板流量計盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對它的研究也*充分，試驗數(shù)據(jù)*完善，但用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計來測量飽和蒸汽流量，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大；其二，導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏；其三，量程范圍小，一般為3比1，對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單，渦街變送器直接安裝于管道上，克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外，渦街流量計的壓力損失較小，量程范圍寬，對飽和蒸汽測量量程比可達(dá)30比1。因此，隨著渦街流量計測量技術(shù)的成熟，渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
主要特點
1．表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
2、 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。
3、 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
安裝條件
l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5 被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。
7 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
1將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
2 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3 傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
4 傳感器及管道必要時應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求
注意事項：
1專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
3 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4 測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，*大長度不應(yīng)超過200米。
6安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
管道安裝
表(二) 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑
(mm) 液體 氣體
測量范圍
(m3/h) 輸出頻率范圍
(Hz) 測量范圍
(m3/h) 輸出頻率范圍
(Hz)
25 1.2～16 25～336
8.8～55 190～1140
40 2～40 10～200 27～205 140～1040
50 3～60 8～160 35～380 94～1020
80 6.5～130 4.1～82 86～1100 55～690
100 15～220 4.7～69 133～1700 42～536
150 30～450 2.8～43 347～4000 33～380
200 45～800 2～31 560～8000 22～315
250 65～1250 1.5～25 890～11000 18～221
300 95～2000 1.2～24 1360～18000 16～213
(300) 100～1500 5.5～87
1560～15600 85～880
(400) 180～3000 5.6～87 2750～27000 85～880
(500) 300～4500 5.6～88 4300～43000 85～880
(600) 450～6500 5.7～89 6100～61000 85～880
(800) 750～10000 5.7～88 11000～110000 85～880
(1000) 1200～1700 5.8～88 17000～170000 85～880
>(1000) 協(xié)議 協(xié)議
飽和蒸汽流量計
【飽和蒸汽流量計的參數(shù)說明】
蒸汽主要用孔板、渦街流量計等來測量，其中以渦街流量計更為常見，其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。
渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看，孔板流量計盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對它的研究也*充分，試驗數(shù)據(jù)*完善，但用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計來測量飽和蒸汽流量，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大；其二，導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏；其三，量程范圍小，一般為3比1，對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單，渦街變送器直接安裝于管道上，克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外，渦街流量計的壓力損失較小，量程范圍寬，對飽和蒸汽測量量程比可達(dá)30比1。因此，隨著渦街流量計測量技術(shù)的成熟，渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
主要特點
1．表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
2、 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。
3、 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
安裝條件
l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5 被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。
7 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
1將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
2 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3 傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
4 傳感器及管道必要時應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求
注意事項：
1專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
3 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4 測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，*大長度不應(yīng)超過200米。
6安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
管道安裝
表(二) 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑
(mm)液體 氣體 測量范圍
(m3/h)輸出頻率范圍
(Hz)測量范圍
(m3/h)輸出頻率范圍
(Hz)25 1.2～16 25～336
8.8～55 190～1140 40 2～40 10～200 27～205 140～1040 50 3～60 8～160 35～380 94～1020 80 6.5～130 4.1～82 86～1100 55～690 100 15～220 4.7～69 133～1700 42～536 150 30～450 2.8～43 347～4000 33～380 200 45～800 2～31 560～8000 22～315 250 65～1250 1.5～25 890～11000 18～221 300 95～2000 1.2～24 1360～18000 16～213 (300) 100～1500 5.5～87
1560～15600 85～880 (400) 180～3000 5.6～87 2750～27000 85～880 (500) 300～4500 5.6～88 4300～43000 85～880 (600) 450～6500 5.7～89 6100～61000 85～880 (800) 750～10000 5.7～88 11000～110000 85～880 (1000) 1200～1700 5.8～88 17000～170000 85～880 >(1000) 協(xié)議 協(xié)議
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